技术/解决方案简介
BAET（总线式灭弧）直流配电技术解决方案：在直流配电母线电源端加装一台AEM智能灭弧控制器并增设一条灭弧总线，即可对同一节点下游不限数量、不同电流等级、长距离分散布局的各类机械开关、插座及用电器实现统一电弧检测与灭弧控制，无需为每个开关单独配置灭弧机构。目标用户：住宅与商业建筑配电、工业园区、光伏与储能直流侧、轨道交通与船舶直流控制、数据中心直流供电等场景的业主方、设计单位和开关电器制造商。对接需求：联合开展真实建筑直流配电场景验证、试点示范工程共建，以及面向电控设备、开关及插座等厂商的技术授权与标准共建。
技术/解决方案创新性
首创"单节点统一灭弧"拓扑：传统方案在每个开关内部各自设置灭弧机构（点对点），本方案在总线电源端以一台AEM实现全节点下游开关的统一电弧检测与灭弧控制，机械开关无需内置灭弧机构，可复用品类成熟、成本低廉的通用交流开关于直流系统。核心差异化：一、传统交流开关按本方案规范接线后可用于直流分断，320VDC/38A分断实测燃弧时间由大于50ms降至0.5ms；二、系统拓扑极简，灭弧总线成本远低于传统方案；三、智能监测，实时采集各开关燃弧与运行状态，具备风险预警与电寿命统计功能。知识产权：公司拥有完全自主知识产权，围绕电子灭弧技术已形成多国授权发明专利组合，并就BAET直流微电网提交3项PCT国际申请（其中2项处于中国国家阶段）。落地可行性：核心器件AEM基于公司成熟的AAE/AMU系列灭弧产品工程化演进，已有600VDC机车直供电试验台应用验证。
应用案例与基础
一、铁路机务段600VDC机车直供电试验台：DS-LGD型试验台为机车提供6路600VDC/200A直流电源，原用CZ28直流接触器（迷宫型陶瓷灭弧罩）灭弧效果差、触头易烧损；加装1台6路AMU电弧管理单元统一灭弧并与试验台控制主机联机后，接触器分断燃弧时间由100ms降至5ms。二、实现对工控控制线路、航空开关、建筑开关、建筑插座的混合控制和灭弧，燃弧时间小于0.5ms。
三、公司为国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业，深耕电子灭弧技术二十余年。正在对接的合作方：拟与广州本地园区业主、建筑设计单位联合开展建筑直流配电示范验证（正在对接）。
预期成效
一、安全成效：直流没有零点，其电弧目前还没经济安全的经济方案，本技术可检测并消除灭弧，克服了引发的电气火灾风险，使开关、接插件电寿命接近其机械寿命。二、经济成效：复用存量通用交流开关与电器，减少专用直流开关购置及DC/AC、AC/DC两级变流设备投入，降低建设与运维成本。三、标准成效：验证低压直流（48V-1500V）配电电弧安全分级方法、灭弧脉冲时间参数统一定义、直流开关插座电寿命测试规范等拟研制规则，形成可复制的"技术＋标准"双验证成果。四、产业成效：以场景验证带动电控设备、开关、插座、电器厂商低成本接入直流配电体系，培育直流电器改装与配套产业，服务清洁能源、智能电网领域新场景培育与大规模应用。
